lunes, 13 de junio de 2011

Soluciones de Ingeniería CAD

Especialista técnico en el desarrollo de prototipos digitales, que es hoy en la industria una ventaja competitiva al reducir tiempo y costos integrando las etapas del desarrollo de proyectos en un solo diseño, desde el diseño conceptual, modelación técnica 3D, simulación y manufactura; permitiendo modificar el 3D y 2D desde una sola operación sin problemas de confiabilidad en las otras etapas del proceso.

La evolución de los programas de diseño asistido por computadora (CAD), tales como Autocad, Inventor Professional, Solidworks, entre otros, permiten diseñar, visualizar y simular el producto final con información de ingeniería y de campo, ahorrando significativamente costos en errores de manufactura y de re-diseños. 

La versatilidad de los programas permiten diseñar elementos de máquinas y maquinaria, además de integrar a ellos de forma digital circuitos e instalaciones eléctricas, instrumentación, instalaciones de tuberías, soldaduras, etc. además de poder presentar el producto final con una buena calidad de imagen.


Gestión del Proceso de Diseño

El costo más significativo en el desarrollo de un proyecto de diseño se debe a los procesos interrumpidos debido muchas veces a incompatibilidad de la información. Al pasar del diseño conceptual (muchas veces realizado en papel) se carece de información digital para el modelado 3D, y en la revisión del diseño muchas veces se tiene que rehacer gran parte del mismo. Los problemas se agravan al momento de realizar procesos mas detallados como un análisis de elementos finitos y/o simulaciones dinámicas; y peor aún cuando se empieza la manufactura
El uso de programas como el Autocad, Sketch, permiten contar desde el inicio conocimiento digital, que permitirá una revisión más objetiva, además de poder integrar el proyecto a otras áreas. Estos datos digitales se pueden modificar en las diferentes etapas sin comprometer  la confiabilidad de los datos paramétricos y datos de ingeniería, permiten integrar a procesos de manufactura CAM, además de poder contar con diseños iLogic integrando el diseño a ofimática (excel), obteniendo así un solo diseño para todo el proceso del proyecto.
El resultado final, una integración de las áreas y etapas: diseño, ingeniería, documentación, planeamiento, manufactura, mantenimiento. Reduciendo tiempo y costos con información confiable.

Diseño Industrial


  • Desarrollo de productos (bienes de consumo, capital y de uso público) en las distintas instancias públicas y privdas
  • Colaboración en el análisis y evaluación de productos, el control de calidad que abarca todos los aspectos de valor de uso de un producto.
  • Estandarización de componentes y racionalización de líneas de productos.
  • Colaboración en la evaluación de patentes y marcas en el área de transferencia de tecnología
  • Colaboración en el desarrollo de captación y transformación de nuevas tecnologías energéticas 
  • Colaboración en la vigorización de las pequeñas y medianas industrias representativas
  • Diseño de información técnica para la manufactura.
  • Mercadotecnia, Identidad de Producto, Marketing, presentación de producto.

Análisis por Elementos Finitos

El método de los Elementos Finitos es una potente herramienta de ingeniería, que permite modelar y analizar complejos sistemas físicos, de manera tal que es posible predecir  su comportamiento, sin necesidad de recurrir a la construcción de prototipos.

Mediante la simulación de modelos de cálculo, se consigue validar, optimizar y analizar causas de fallo en servicio en base a unos requerimientos mecánicos o a un código de diseño (Design by Analysis) establecido de cualquier equipo mecánico o de proceso.

ASME VIII Division 2, AD2000 S4, EN 13445 -3, API 579, etc.

Los requerimientos de análisis mas requeridos son: El análisis estructural, análisis térmico-estructural, evaluación de stress para ciclos de temperatura, presión, arranque parada, respuesta dinámica, comportamiento de fluidos.


Diseño Mecánico

Más allá del modelado 3D, el diseño mecánico digital nos permite visualizar y documentar de forma técnica elementos de máquinas, instalaciones industriales, estructuras, calderería, uniones soldadas o empernadas, moldes de inyección, todos cumpliendo con las normas estándar internacionales. Además de realizar montajes de máquinas y estructuras de plantas industriales confiables, permitiendo elaborar planos de fabricación, planos de montaje y desmontaje, manuales técnicos, exportando la información a las diferentes áreas del proceso en un solo diseño, en una misma base de datos.





Diseño y Dibujo 2D y 3D


La evolución de los programas de diseño han permitido integrar las etapas del diseño, compartiendo desde el diseño conceptual (realizado por lo general en Autocad) datos digitales que podrán ser usados con total confiabilidad al momento de desarrollar los modelos 3D y simulaciones posteriores. Además las modificaciones que se puedan realizar en los prototipos digitales, modificará simultáneamente el sketch inicial sin tener que abrir el archivo, la interconectividad es en tiempo real, eliminando tiempos y costos por procesos interrumpidos (ver entrada gestión del proceso de diseño).



 
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